金屬焊接技術加工

Text 2

銅銲（Brazing）簡介

銅銲部門成立於1984年，原稱高力精密工業股份有限公司，在1990年併入高力熱處理工業股份有限公司，多年來服務各汽機車零件廠及各機械五金製造廠，品質深受業界肯定，並於1996年取得ISO 9000國際品保認證合格。

• 焊接：利用金屬在高溫熔融，使二個以上工件互相結合的加工技術。
• 軟硬銲：銲接溫度在842℉(450℃)以下之結合方法。
• 銅硬銲：銲接溫度在842℉(450℃)以上，使銲料熔化而母材未熔之下，靠毛細現象使多項工件緊密接合，外表光澤，可氣密耐壓18~20kg / mm²。

連續式光輝硬銲爐特點：

• 光澤美觀、不氧化、不變形、品質均一。
• 銲部氣密性及抗拉力均優於一般銲接法或CO₂焊接法。
• 銲後滲碳或熱處理、電鍍、不影響其機械性質。
• 生產能力高、交期短、降低製造成本。
• 複雜零件可多點同時銲接完成。
• 可應用在鐵系金屬之接合或異種金屬之結合。

Text 3

銅銲 (Brazing) 技術 (俗稱走銅)

• 在二片(件)或數片(件)之金屬或非金屬，利用溫度使銲料熔解，且在適當之間隙(0.02mm~0.05mm間隙)產生毛細現象，讓加工件母材不熔之情況下銲接。
• 銲後抗拉強度可達20kg / mm²以上。

連續式光輝硬銲爐可生產的材質應用：

• 碳鋼-碳鋼的硬銲。
• 碳鋼-鎢鋼的硬銲。
• 紅銅的退火處理。
• 合金鋼的熱處理。
• 碳鋼-紅銅的硬銲。
• 碳鋼-玻璃的擴散銲接。
• 紅銅-紅銅的硬銲及擴散銲接。
• 不銹鋼管的固溶化處理。

Text 4

搭接 (lap joint)

對接 (butt joint)

典型的嵌接 (scarf joint)

Text 5

銅焊（Brazing）技術應用

1. 高強度需求

例：某客戶之工件需要利用合金鋼與鎢鋼焊接後增加強度，但合金鋼與鎢鋼不易焊接，高力利用多年豐富之銅焊經驗將此兩種異材做焊接。

2. 氣密性需求

例：汽車產業中油管相關備品之焊接相當強調其氣 密性，以免氣密性不足造成消費者使用上的風險。

3. 省材料及難加工件

4. 異材焊接

Text 6

紅銅材質的應用

材質：紅銅網 ←→ 紅銅板的擴散銲接

材質：紅銅板 ←→ 紅銅板的封銲銲接

材質：紅銅板的燒結